與機械加工及塑性加工的其（qí）它方法相比，精密五金衝壓件加工無論在（zài）技（jì）術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的（de）優點（diǎn）。

主要表現如（rú）下：

（1）精密五金衝壓（yā）件加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與（yǔ）自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次（cì）數為每分鍾可達幾十次，高速（sù）壓力要每分鍾可達（dá）數百次甚至千次以上（shàng），而且（qiě）每次衝壓行程就可能得到一個衝（chōng）件（jiàn）。

（2）衝壓時由於模具保證了衝壓件（jiàn）的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質（zhì）量,而模具的壽命（mìng）一般較長,所以（yǐ）衝壓（yā）的質量穩（wěn）定,互換性好,具有（yǒu）“一模一樣”的特征。

（3）衝壓可加工出尺寸（cùn）範圍較大、形（xíng）狀較複雜的零件，如小到鍾（zhōng）表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓（yā）時材（cái）料的冷變形硬化效應，衝壓的強度（dù）和剛度均較高。

（4）衝（chōng）壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加（jiā）熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，衝壓件的成本較低。

精密五金衝壓件加工是借助於常規或專用衝壓設備（bèi）的動力，使板（bǎn）料（liào）在模具裏直接受到變形力並進行變形（xíng），從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。

板料，模具和設（shè）備是（shì）衝壓加工的三要素（sù），衝壓加（jiā）工是一（yī）種金屬（shǔ）冷變形加工方法。

所以，被稱之為冷衝壓或（huò）板料衝壓，簡稱衝（chōng）壓。它是金屬塑（sù）性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸（lì）屬於材料成型工程（chéng）技術。

生產中為滿足（zú）衝壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等（děng）方麵的（de）要求，采用多種多樣的衝壓加工方法。

概括起（qǐ）來衝壓加工可（kě）以分為分（fèn）離工（gōng）序與成形工（gōng）序兩大類。

1、分離工（gōng）序（xù）：是在衝壓（yā）過程中使衝壓（yā）件與（yǔ）板料沿一定的輪廓線相互（hù）分離的工序。